CFG打樁樁基工程施工工藝以及施工要點

一、樁帽施工工藝

樁帽施工：各種樁帽形式的工藝比較表

樁帽形式：各種樁帽形式的施工工藝

1、流程簡捷，工效高，速度快。

采用先機械填筑后人工開挖的土模法，無需進行CFG樁成樁后樁間土的挖除與回填，簡化了作業工序，提升了施工速度；運用自行研制的旋切截樁機截除樁頭，降低了作業人員勞動強度，大幅提高了工效。

2、操作靈便，擾動小，質量好。

土模法可避免因清運保護土層和去樁頭作業對樁頂設計平面以下樁間土的過度擾動，解決了機械開挖作業磕碰樁身造成斷樁及樁間土回填質量不高的問題。旋切截樁機構思新穎，在狹小土模空間內作業靈便，可解決采用普通截樁機無法在土模內作業，而采用風鎬去除樁頭又費時耗力、觀感較差、易傷樁身的問題。

3、工藝先進，施工便利，便于推廣。

場地的硬化填筑、樁帽土模開挖和截樁機旋切截樁施工工藝容易掌握，施工組織要素配置易于實現，有利于推廣。

4、設備精巧，成本低廉，效益顯著。

自主研制的截樁機構造精巧、結構簡單、配件易購、制作廉價，可進行自加工，有效降低設備成本投入，社會經濟效益顯著。

適用范圍

本工法適用于鐵路、公路、房建、市政等工程CFG樁復合地基樁帽網（圓柱形樁帽）結構的施工，特別是對于CFG樁樁帽網工程量大、任務集中、工期緊張的項目有顯著的技術經濟效益。對圓臺形、方柱形樁帽網結構，若旋切截樁機具備作業空間條件，本工法仍有較好的適用性。

工藝原理

有別于以往CFG樁樁帽網結構施工在成樁后挖除樁周土、立模澆注樁帽、拆模后回填樁間土的復雜性，本工法在路基場地清表作業時就預先對作業區以A、B組填料進行換填施工，形成硬化層，使其達到樁間土的回填壓實質量要求后進場施工CFG樁。

CFG樁成樁后清除置換土并整平場地，在硬化層內按樁帽尺寸人工開挖基槽制作土模，在土模內采用自制的旋切截樁機，使鋸片探入地面以下截樁位置水平旋轉切割樁身截樁，去除樁頭，而后進行樁帽混凝土的現澆。

二、施工操作要點

1、場地硬化層預處理

清表作業完成后，CFG樁施工前采用A、B組填料預先對作業區進行換填處理，硬化層厚度與樁帽高度基本相當，層頂高程按樁帽頂設計標高控制，分層厚度及壓實質量應符合客運專線鐵路基床以下路堤填料的壓實要求，同時滿足CFG樁帽網結構樁間土的回填質量的設計要求，確保CFG樁樁機進場及走行便利。

2、開挖硬化層制作土模

CFG樁施工完畢后，在開挖樁帽基槽前，首先測量每根樁的樁頂標高，由技術人員根據測量結果及設計標高確定下挖深度，并對工班進行交底。基槽采用人工開挖，樁周土的開挖應嚴格按照設計樁帽的尺寸及交底開挖深度進行開挖，確保樁帽基坑中心位置偏差不超過15 mm，平面尺寸偏差小于±30mm，樁帽高度偏差不超過+30、-20mm，中心位置基槽坑底應平整、無雜物，標高處于截樁位置以下10cm處（設計CFG樁樁身嵌入樁帽10cm），以便于截樁機繞樁身旋轉切割時軌道平順。

3、去樁頭作業

截樁機繞樁身旋切一周后，需用鋼楔子置于切縫處，以大錘錘擊鋼楔，使楔頭自切縫處嵌入樁體撬斷樁身，樁頭自然脫落；切割線位于地面以下，需將相鄰樁的樁間土挖通，便于工人揮錘敲擊鋼楔；為方便鋼楔定位，可在鋼楔上焊接φ8鋼筋作為扶桿，由另一名工人掌握，防止錘擊鋼楔時鋼楔偏位；現場移機作業時注意用電安全，適時調整截樁機電力線的走向和位置；設置兩個工班組流水作業，一個班組專司旋切鋸樁，一個班組負責截取樁頭，一根樁切割完畢后，旋切截樁機即可移至下一樁位繼續切樁，另一班組則在切割好的樁體上開始進行截樁頭作業。

4、混凝土澆筑

樁頭切割完成后，進行試驗檢測，合格后清理土模內浮土及浮渣，經監理驗收合格后澆筑，澆筑采用泵送混凝土。

5、整平夯填樁間土

樁帽混凝土達到設計強度后，拆除坑口模板。受場地硬化標高控制及施工過程對場地輕微破壞的影響，樁間土不能完全與樁帽頂平齊，與樁帽頂標高存在一定偏差。對于高于樁帽頂的樁間土，人工清除至樁帽頂標高即可；對于低于樁帽頂標高的，應依據設計填料要求對樁間土進行回填。

施工現場情況反映，低于樁帽頂的樁間土與樁帽頂的高差一般在0~15cm，待樁帽混凝土達到設計強度后，采用自卸汽車將填料運至現場，人工攤鋪，以沖擊夯進行回填夯實，回填按從邊緣到中心的順序進行。回填時應注意對填料含水率的檢測及控制，以保證填料夯實質量達到設計標準。對于緊靠樁帽邊緣的部位，為避免夯機碰撞破壞樁帽造成缺角等問題，采取填料超填高出樁帽頂5cm并覆蓋樁帽邊緣后再打夯的措施，確保夯填到位，最后對超填部分進行人工清除。

三、施工準備期控制措施

1、施工前須在調查的基礎上，對擬定采用的A、B組換填填料、水泥、粉煤灰、粗、細骨料、土工格柵等材料進行材質檢驗，出具材質檢測報告；對規范要求有合格證的材料必須取得合格證，對于甲控、甲供物資由招標確定，不得采用不合格材料；混凝土施工進行配合比試驗、選定，并嚴格按選定的配合比進行施工。

2、對進場的模具、機械等機具設備進行檢查驗收，確保其技術指標達標，運轉正常，滿足施工要求。

3、CFG樁施工時，嚴格按確定的樁機類型、混合料配合比、保護樁長、終孔條件、拔管速度等工藝參數組織。

4、在CFG樁混合料灌注完成后，待混合料初凝時對置換土及浮漿進行挖除。清除置換土時應注意不得破壞硬化層及以下土層，避免對樁身造成損傷，必要時預留一部分置換土采用小型挖機進行清除。

5、樁帽開挖前應對樁頂進行放樣，確定開挖輪廓和深度，也可在開挖過程中采用水準儀進行標高控制。土模坑底應平整以利于截樁機在切割樁頭時切縫平整，截樁作業完成后應對坑底進行清理，確保無浮渣等。

6、嚴格控制土模開挖的坑底標高，利用截樁機的鋸片與機底端有10cm高差的特點，確保截樁位置準確。在實施切割作業時，必須使鋸片完全切入樁體一周，確保切縫深度以保障截樁質量，嚴禁三點切割等不繞樁體切割一周的作業。

7、澆筑混凝土時，應根據入模方式選定配合比，拌合站集中拌和確保質量。混凝土在拌和至澆筑的過程中，需按規范要求進行原材料稱重偏差、砂石含水率測定、坍落度、入模含氣量等方面的檢驗檢測，確保澆筑質量。在冬季施工時，需采取保暖措施，確保混凝土入模溫度滿足規范要求。

8、樁帽混凝土澆筑完成后，人工抹面收光。冬季采用覆蓋保溫材料的方式進行養生，夏季進行覆蓋灑水養生。混凝土的養生時間應根據混凝土材料、氣溫及空氣濕度等條件按規范加以確定。

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